Пример: Глобальная сеть INTERNET
Я ищу:
На главную  |  Добавить в избранное  

Главная/

Химия /

Монокристаллическийкремень

←предыдущая  следующая→
1 2 

                                      Введение

 

       Основной объем монокристаллического кремния (80-90%) потребляемого электронной промышленно-

стью, выращиваеться по методу Чохральского.

Фактически весь кремний,используемый для произво-

дства интегральных схем,производиться этим методом.

Кристаллы  выращенные этим методом обычно не содержат краевых дислокаций,но могут включать

небольшие дислокационные петли,образующиеся при

конденсации избыточных точечных дефектов.

Кристаллический рост заключаеться в фазовом переходе из жидкого состояния в твердую фазу.

Применительно к кремнию этот процесс может быть охарактеризован как однокомпонентная ростовая система жидкость-твердое тело.

               

Рост кристаллов по методу Чохральского заключаеться

в затвердевании атомов жидкой фазы на границе раздела

Скорость роста определяеться числом мест на поверхности растущего кристалла для присоединения

атомов,поступающих из жидкой фазы,и особенностями

теплопереноса на границе раздела фаз.Скорость вытягивания оказывает влияние на форму границы раздела фаз между растущим кристаллом и расплавом,

которая являеться функцией радиального градиента

температуры и условий охлаждения боковой поверхности растущего кристалла.

  

     Оборудование для роста кристаллов.

 Установка для выращивания кристаллов представлена на

рисунке 2,и включает в себя 4 основных узла:

                    

1.Печь в которую входят тигель,контейнер,

   механизм вращения,нагреватель,источник пита-

   ния и камера.

2.Механизм вытягивания кристалла содержащий

  стержень,или цепь с затравкой,механизм вращения

  затравки и устройство для зажима затравки.

3.Устойство для управления составом атмосферы,

  состоящее из газовых источников,расходомеров,

  системы продувки и вакуумной системы.

4.Блок управления,в который входят микропроцессор,датчики и устройства вывода.

  

  Тигель является наиболее важным элементом

ростовой системы.Так как тигель содержит расплав,его материал должен быть химически инертен по отношению к расплавленному кремнию.

Это основное требование при выборе материала

тигля,так как электрические свойства кремния чувствительны даже к таким уровням примеси,

как 10(-7)ат.%.Кроме того,материал тигля должен

иметь высокую температуру плавления,обладать

термической стабильностью и прочностью.

Также он должен быть недорогим или обладать способностью к многократному использованию.

К сожалению,расплавленный кремний растворяет

почти все используемые материалы (например

карбиды тугоплавких металлов TiC или TaC,тем

самым способствуя слишком высокому уровню

металлических примесей в растущем монокристалле.Тигли из карбида кремния также

неприемлимы.Несмотря на то что углерод

являеться электрически нейтральной примесью в

кремнии,вырастить высококачественные монокристаллы кремния из расплавов,насыщенных

углеродом,не удаеться.

Отношение диаметра тигля к его высоте в больших

установках =1 или немного превышает это значение

Обычно диаметр тигля равен 25,30 или 35 см.для

объема загрузки 12,20 и 30 кг. соответственно.

Толщина стенок тигля равна 0.25см,однако кварц

недостаточно тверд,чтобы использовать его в качестве контейнера для механической поддержки расплава.После охлаждения несоответствие термических коэффициентов линейного расширения

между оставшимися в тигле кремнием и кварцом

приводит к растрескиванию тигля.

  Возможность использования нитрида кремния в ка-

честве материала для тиглей была продемонстрирована при осаждении нитрида из

парогазовых смесей на стенки обычного тигля.

  Контейнер используеться для поддержки кварце-

вого тигля .В качестве материала для контейнера

служит графит,поскольку он обладает хорошими

высокотемпературными свойствами.Обычно используют сверхчистый графит.Высокая степень чистоты необходима для предотвращения загрязнения кристалла,примесями,которые выделяються из графита при высоких температурах процесса .Контейнер устанавливают

на пьедестал,вал которого соединен с двигателем,

обеспечивающим вращение.Все устройство можно

поднимать или опускать для поддержания уровня

расплава в одной фиксированной точке,что необходимо для автоматического контроля диаметра растущего слитка.

  Камера высокотемпературного узла установки

должна соответствовать определенным требованиям.Прежде всего она должна обеспечивать

легкий доступ к деталям узла для облегчения

загрузки и очистки.Высокотемпературный узел

должен быть тщательно герметизирован,дабы

предотвратить загрязнение системы из атмосферы

Кроме того,должны быть предусмотрены специальные устройства,предотвращяющие нагрев

любого узла камеры до температуры,при которой

давление паров ее материала может привести к загрязнению кристалла.Как правило,наиболее сильно

нагреваемые детали камеры имеют водяное охлаждение,а между нагревателем и стенками камеры устанавливают тепловые экраны.

 Для расплавления материала загрузки используют главным образом высокочастотный индукционный или резистивный нагрев.Индукционный нагрев применяют при малом объеме загрузки,а резистивный-исключительно в больших ростовых

установках.Резистивные нагреватели при уровне мощности порядка нескольких десятков киловатт

обычно меньше по размеру,дешевле,легче в изготовлении и более эффективны.Они представляют собой графитовый нагреватель

,соединенный с источником постоянного напряжения.

       Механизм вытягивания кристалла.

Механизм вытягивания кристалла должен с минима-

льной вибрацией и высокой точностью обеспечить

реализацию двух параметров процесса роста:

-скорости вытягивания;

-скорости вращения кристалла.

Затравочный кристалл изготавливаеться с точной

(в пределах установленного допуска)ориентацией,

поэтому держатель затравки и механизм вытягивания должны постоянно удерживать его

перпендикулярно поверхности расплава.

Направляющие винты часто используються для

подъема и вращения слитка. Этот метод позво-

ляет безошибочно центрировать кристалл отно-

сительно тигля , однако при выращивании слитков

большой длины может  оказаться необходимой

слишком большая высота установки.Поэтому,

когда поддержание необходимой точности при вы-

ращивании длинных слитков не обеспечиваеться

винтовым устройством,приходиться применять многожильные тросы.В этом случае центровка

положения монокристалла и тигля затруднена.

Более того,в процессе наматывания троса возможно

возникновение маятникого эффекта.Тем не менее

применение тросов обеспечивает плавное вытя-

гивание слитка из расплавава , а при условии их

наматывания на барабан высота установок значительно уменьшаеться. Кристалл выходит из

высокотемпературной зоны через систему продувки

,где газовый поток-в случае если выращивание про-

изводиться в газовой атмосфере-движеться

←предыдущая  следующая→
1 2 


Copyright © 2005—2007 «RefStore.Ru»